Самодельный редуктор — различия между версиями

Материал из roboforum.ru Wiki
Перейти к: навигация, поиск
м
 
(не показаны 3 промежуточные версии 3 участников)
Строка 1: Строка 1:
[[Изображение:RED.jpg|thumb]]
+
[[Категория:Справочник решений]]
 +
{{robo-stub|More wiki-links!!}}
  
Здесь рассматривается технология изготовления самодельного редуктора, при условии что у вас есть в наличии шестеренки.
+
[[Изображение:RED.jpg|thumb|400px|Самодельный редуктор в сборе]]
 +
 
 +
В данной статье рассматривается технология изготовления самодельного редуктора, при условии что у вас есть в наличии шестеренки.
  
 
Принцип очень простой:
 
Принцип очень простой:
* необходимо определиться с тем, какие шестерни будем использовать, выбрать подходящие шпильки - эти два момента самые сложные. Я использовал запасные от магазинного редуктора.
+
*необходимо определиться с тем, какие шестерни будем использовать, и выбрать подходящие шпильки - эти два момента самые сложные. Я использовал запасные от магазинного редуктора.
* Выбрать электромотор. У меня 3В плоский - их очень много.
+
*выбрать электромотор. У меня 3В, плоский - их очень много.
* Замерить необходимые расстояние между шпильками и осью мотора.
+
*замерить необходимые расстояния между шпильками и осью мотора.
  
Примечание: Самая оптимальная и качественная рама для мотор-редуктора - это П-образная рама. - изготавливать легко (заготовка представляет собой просто прямоугольник с дырками)
+
Самая оптимальная и качественная рама для мотор-редуктора - это П-образная рама. Изготавливать такую раму легко: заготовка представляет собой просто прямоугольник с дырками.
  
* Представляем в голове как это должно работать и чего мы вообще хотим - с этим может быть туго  
+
*представляем в голове как это должно работать и чего мы вообще хотим - с этим может быть туго  
* переносим чертеж в СпринтЛайот и печатаем его.
+
*переносим чертеж в СпринтЛайаут и печатаем его
* переносим рисунок методом ЛУТ на Жесть. Рекомендую использовать аллюминиевые листы толщиной 1 или 1.5 мм - оптимально. Его можно купить - поищите по нету. или раздобыть....
+
*переносим рисунок методом [[ЛУТ]] на жесть. Рекомендую использовать аллюминиевые листы толщиной 1 или 1.5 мм - оптимально. Его можно купить (поищите в Интернет) или раздобыть...
  
Алюминий намного предпочтительнее простой жести - толщина в 1-1.5. мм оптимальна для того что бы в просверленном отверстии вращалась шпилька без люфта - ну если вы сверлить умеете и руки у вас откуда надо. При этом он достаточно пластичен и в то же время достаточно прочен.
+
[[Изображение:reduktor.jpg|thumb|400px|Редуктор установленный на поворотный стол. На внутренней стороне видна разметка по технологии ЛУТ]]
  
* потом вырезаем по контуру можно ножницами по металу, можно ножовкой, но в обоих случаях потом концы оотать напильником, надфилем и наждачкой - нулевкой.
+
Алюминий намного предпочтительнее простой жести - толщина в 1-1.5 мм оптимальна для того, чтобы в просверленном отверстии вращалась шпилька без люфта - ну если вы сверлить умеете и руки у вас откуда надо. При этом он достаточно пластичен и в то же время достаточно прочен.
* Сверлим по намеченным отверстиям, предварительно накренив керном или шилом.
 
* Сгибаем, зажимая один онец в тисках ( необходимо что бы губы тисков были плоскими) обе половинки под 90.
 
* все - собираем редуктор.
 
  
В архиве пример раскроя на 1.5 мм люминке для редуктора, собираемого на зап.частях редуктора валемант. Продается в чие-дипе в разделе мобильные роботы.
+
*потом вырезаем по контуру можно ножницами по металу, можно ножовкой, но в обоих случаях потом концы необходимо обработать напильником, надфилем и наждачкой-нулевкой.
 +
*сверлим по намеченным отверстиям, предварительно накренив керном или шилом.
 +
*сгибаем, зажимая один конец в тисках (необходимо что бы губы тисков были плоскими). Обе половинки под 90.
 +
*все - собираем редуктор.
 +
 
 +
В [http://www.roboforum.ru/mediawiki/images/5/52/123.rar архиве] пример раскроя на 1.5 мм люминке для редуктора, собираемого на зап.частях редуктора валемант. Продается в чипе-дипе в разделе мобильные роботы. Раскрой приведен для спринтлайота.
 
На фото уже собранный самодельный редуктор.
 
На фото уже собранный самодельный редуктор.
  
 
+
Если использовать алюминий потолще, то гнуть маленькие детали не очень удобно и резко начинает страдать точность. Вот ось будет на 0.3 мм правее - шестерни могут не зацепляться и т.д. А крепление двух половинок болтами - очень не плохо (две отдельные половинки, скрепленые 4 болтами), только лучше использовать шпильки вместо болтов - что бы было точнее.  
Примечание 2: если использовать аллюминий потолще, то гнуть маленькие детали не очень удобно и резко начинает страдать точность. Вот ось будет на 0.3 мм правее - шестерни могут не зацепляться и т.д. А крепление двух половинок болтами - очень не плохо (две отдельные половинки, скрепленые 4 болтами), только лучше использовать шпильки вместо болтов - что бы было точнее.  
 
 
+ если вес важен, то 4 болта и 12 гаек тоже что-то весят. Если нагрузки большие на редуктор, то можно использовать болты (шпильки) в мою конструкцию добавить два фиксирующих болта, для этого есть два отверстия в верхних углах.
 
+ если вес важен, то 4 болта и 12 гаек тоже что-то весят. Если нагрузки большие на редуктор, то можно использовать болты (шпильки) в мою конструкцию добавить два фиксирующих болта, для этого есть два отверстия в верхних углах.
смотреть в полном размере
 
 
В архиве пример для спринтлайота.
 
 
By denissyslo
 
 
[[Изображение:reduktor.jpg|thumb]]
 

Текущая версия на 23:13, 18 марта 2008


Самодельный редуктор в сборе

В данной статье рассматривается технология изготовления самодельного редуктора, при условии что у вас есть в наличии шестеренки.

Принцип очень простой:

  • необходимо определиться с тем, какие шестерни будем использовать, и выбрать подходящие шпильки - эти два момента самые сложные. Я использовал запасные от магазинного редуктора.
  • выбрать электромотор. У меня 3В, плоский - их очень много.
  • замерить необходимые расстояния между шпильками и осью мотора.

Самая оптимальная и качественная рама для мотор-редуктора - это П-образная рама. Изготавливать такую раму легко: заготовка представляет собой просто прямоугольник с дырками.

  • представляем в голове как это должно работать и чего мы вообще хотим - с этим может быть туго
  • переносим чертеж в СпринтЛайаут и печатаем его
  • переносим рисунок методом ЛУТ на жесть. Рекомендую использовать аллюминиевые листы толщиной 1 или 1.5 мм - оптимально. Его можно купить (поищите в Интернет) или раздобыть...
Редуктор установленный на поворотный стол. На внутренней стороне видна разметка по технологии ЛУТ

Алюминий намного предпочтительнее простой жести - толщина в 1-1.5 мм оптимальна для того, чтобы в просверленном отверстии вращалась шпилька без люфта - ну если вы сверлить умеете и руки у вас откуда надо. При этом он достаточно пластичен и в то же время достаточно прочен.

  • потом вырезаем по контуру можно ножницами по металу, можно ножовкой, но в обоих случаях потом концы необходимо обработать напильником, надфилем и наждачкой-нулевкой.
  • сверлим по намеченным отверстиям, предварительно накренив керном или шилом.
  • сгибаем, зажимая один конец в тисках (необходимо что бы губы тисков были плоскими). Обе половинки под 90.
  • все - собираем редуктор.

В архиве пример раскроя на 1.5 мм люминке для редуктора, собираемого на зап.частях редуктора валемант. Продается в чипе-дипе в разделе мобильные роботы. Раскрой приведен для спринтлайота. На фото уже собранный самодельный редуктор.

Если использовать алюминий потолще, то гнуть маленькие детали не очень удобно и резко начинает страдать точность. Вот ось будет на 0.3 мм правее - шестерни могут не зацепляться и т.д. А крепление двух половинок болтами - очень не плохо (две отдельные половинки, скрепленые 4 болтами), только лучше использовать шпильки вместо болтов - что бы было точнее. + если вес важен, то 4 болта и 12 гаек тоже что-то весят. Если нагрузки большие на редуктор, то можно использовать болты (шпильки) в мою конструкцию добавить два фиксирующих болта, для этого есть два отверстия в верхних углах.